梭式窑的烧成工艺技巧

　　在点火前，需对梭式窑进行仔细检查，确保没有任何气漏点的存在。逐个打开烧嘴的控制阀门和风阀，仔细倾听其噪音变化情况，以判断是否存在堵塞情况。若噪音较小并且缺乏力量感，则表明烧嘴出气口已被堵塞，应将烧嘴拆下并清除堵塞物。
　　在300℃之前，窑温主要用于排除坯料中的残余水分，此时应确保梭式窑的升温均匀、缓慢。燃气压力应在0.008-0.005MPa之间。当水蒸汽基本排出后，当温度达到约400℃时，点燃所有烧嘴。此后，燃气主管路在30分钟内不加压，以防止温度过快上升。待温度逐渐升至约500℃时，紧闭窑门，并堵塞各观察孔。当温度升至800℃时，通过观察孔观察火焰，确保其清晰、透明，无旋涡现象，同时能清晰地看到制品、棚板和支架。
　　在1040℃至1250℃之间为强还原阶段，进入强还原阶段，该阶段约需2.5小时。温度不应低于1020℃，也不应高于1070℃。梭式窑确定还原气氛温度的依据是观察1040号测温锥。当该锥倒下时，即可进入还原气氛的烧成阶段。此时，将闸板下降134mm或更多，并用砖头严密封闭闸板口。然后逐渐增加燃气压力（参考值约为0.08MPa），通过前后观察孔观察到喷出的兰色火焰长度在180-200mm之间。
　　操作过程需严格按照操作规程进行。在装载梭式窑时，要求棚板和码脚平衡、牢固，并按层次装载，注意避免产品与窑炉内的热电偶接触。在产品装载完成后，对窑车进行拖车和推进窑内操作前，需要进行检查和定位，并且需要缓慢进行，切勿急躁操作。
　　高温梭式窑的火焰观察技巧主要用于解决由于温度不当引起的各种问题。例如，通过适当的火焰调整方法，可以减少所需添加的煤量，对于煤矸石，则需减少添加的矸石量，并增加粘土的使用量。此外，还可以加快进入边缘区域的速度，但这可能导致黑心过大。同样，减少风机排烟量和进边速度公式，也可以降低高温梭式窑的烧成温度。
　　梭式窑烧成技巧希望对您有所帮助，产品性能稳定，用户可根据需要，选择合适的型号和规格，在不同的应用领域发光发热，希望本产品为您带去切实的效益。